深圳吹瓶厂介绍吹塑进程的影响要素有哪些?
1.模温文冷却时刻
模温过低,会使夹口处的塑料延伸性下降,不易吹胀,并使该部分加厚,成型困难;模温过高,冷却时刻延伸,出产周期长.冷却时刻过短,冷却不充分易导致制品变形,收缩增大,外表无光泽.
2.成型周期
包含挤出型坯,截取型坯,合模,吹气,冷却,放气,开模,取出制品等进程.成型周期的挑选准则是在保证制品的可以定型的前提下尽量缩短.
3.吹气压力
深圳吹瓶厂紧缩空气有两个效果,吹胀和冷却.低粘度,小容积或厚壁件宜选用低气压;高粘度,大容积或薄壁件宜选用较高压力.
4.吹气速度
为了缩短吹气时刻,以利于制品取得较均匀厚度和较好的外表,充气速度应尽量大一些,但速度过快易发作以下现象:①在空气进口处构成真空,使这部分的型坯内陷,而当型坯彻底吹胀时,内陷部分会构成横隔膜片;②口模部分的型坯有或许被极快的气流拉断.
5.吹胀比
一般操控在2-4倍,吹胀比过大,则制品形状安稳性差,过小易构成壁厚不均匀.
以上是深圳吹瓶厂介绍的吹塑进程的影响要素有哪些?
